A peremszivárgás általános okai:
1. A hiba az, hogy a csővezeték és a karima függőleges állapotban van, de a két karima nincs központosítva úgy, hogy a körülötte lévő csavarok szabadon ne léphessenek be a csavarlyukba. Némelyiknél a csiszolást vagy a kis csavarokat használják, de ez csökkenti a karima feszességét.
2. Az eltolás az, hogy a csővezeték és a karima nem függőleges, és a peremfelület nem párhuzamos és nem centrifugális. A szivárgás akkor fordul elő, ha a belső közepes nyomás meghaladja a tömítés terhelési nyomását.
3. A korrózió, a korróziós közeg hosszú ideig tartó korróziója a tömítésen kémiai változásokat okoz a tömítésben, így a tömítés lágy lesz, és elveszíti a nyomóerőt.
4. Az összehasonlítással jól ismert lépcsős furat koncentrikus a csővezeték és a karima között, de a két karimával ellentétes csavarlyukak közötti távolság túl nagy, a csavar feszültséget okoz, és a csavart kivágjuk hosszú időn belül leáll, ami a tömítés meghibásodásához vezet.
A fenti okok mellett, mint például a hőtágulás és összehúzódás, a stresszhatás, a nyílás és így tovább, a perem működésében szivárgás keletkezik. A megjelenés hőkezelése az egyetlen fém hőkezelési eljárás a fűtött munkadarab felületi mechanikai tulajdonságainak megváltoztatására. A megjelenés hőkezelése megváltoztatja az acél munkadarab felületi mechanikai tulajdonságait fűtéssel és hűtéssel. A felszíni hőkezelés a felületi hőkezelés fő tartalma. Célja, hogy nagy keménységű felületet és kedvező belső feszültségeloszlást hozzon létre, hogy javítsa a munkadarab kopásállóságát és fáradtságállóságát.
A külső hőkezelési eljárás túl sok hővel rendelkezik a munkadarab felületének és belső felületének melegítéséhez. Szükség van egy nagy energia-sűrűségű munkadarabra, nagyobb egységnyi hőre, vagy pillanatnyi magas hőmérsékletre a komponensek vagy rétegek felületén, amelyeket helyben lehet lerövidíteni. A felszíni hő elhelyezésének fő módszerei a lánghűtés és az indukciós fűtés elszállítása, a közös hőforrás oxigén-acetilén és az oxigén propán láng, az indukciós áram, a lézer és az elektron sugár, stb.