1. Kabát és tekercs hőcsere
Néhányan burkolatú hőcserélők vannak, és tekercs hőcserélőkkel is rendelkeznek. A köpenyes hőcserélő a reakció körül burkolt közbenső réteg, és a hőcserélő közeg áthalad a közbenső rétegen. Ha a hőcserélő közeg folyadék (víz vagy olaj), az alsó részből adja meg a kabátot, és jöjjön ki felülről, hogy megtöltse a teljes kabátot. Ha gőz, akkor felfelé és lefelé kerül, hogy megakadályozza, hogy a gőzbevezető az alsó kondenzátumot elárasztja, kavitációt okozva. A köpenyes hőcserélő előnye, hogy nem könnyű blokkolni, és a gyártás viszonylag egyszerű. Ezért a szokásos keverés általában kabátot tartalmaz; Hátránya, hogy a hőcserélő terület térfogategységenként viszonylag kicsi, és a hőcserélő területet nehéz beállítani. A tekercs hőcserélő általában egy vagy több tekercselt csőből áll, amelyeket közvetlenül a kamrába helyeznek. A haszonmodellnek az a előnye, hogy a hőcserélő hatás jó, a téregységenkénti hőcserélő terület nagy, és a helyzet szerint növelhető vagy csökkenthető; Hátránya, hogy belsejében hatékony térfogatú, könnyen blokkolható és nehezen tisztítható. Ha a köpeny hőcserélője nem elegendő a hőcserélő hatás eléréséhez, akkor rendszerint egy bizonyos számú tekercs hőcserélő kerül beépítésre.
2. Kabát tekercs hőcserélő
A félkör alakú csövet a hegesztett rész körül tekercseljük, és hőcserélő közeget vezetünk be a hőcserére. A köpenyes tekercs hőcserélő előnye, hogy a térfogat kicsi, a folyadék nagy belső sebességgel rendelkezik, és a turbulens áramlás a hőcserélő sebességének növelésére alakul ki; hátránya, hogy a hőcserélő terület kicsi, és a termelés viszonylag bonyolult. A fenti hőcserélő üzemmódon kívül van egy üreges terelőlemez, amely hőcserélő hatással rendelkezik a hőcserélő közegen keresztül.